Sistema di garanzia della qualità per barre di titanio

Qualità affidabile dalla materia prima alla consegna finale

ABaoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd., la qualità non si limita al controllo alla fine della produzione.
Si tratta di un processo controllato integrato in ogni fase della produzione delle barre di titanio - dalla selezione delle materie prime alla spedizione finale.

Il nostro sistema di garanzia della qualità è progettato per soddisfare i severi requisiti delle industrie aerospaziale, medica, chimica ed energetica di tutto il mondo.

Le barre di titanio sono ampiamente utilizzate in applicazioni critiche in cui il cedimento del materiale è inaccettabile:

• Strutture aerospaziali
• Impianti medici
• Attrezzature per petrolio e gas
• Sistemi di trattamento chimico
• Ingegneria navale

Per questi settori, gli acquirenti non si limitano ad acquistare metallo - ma scelgono asistema di produzione affidabile.

La nostra produzione segue standard riconosciuti a livello internazionale quali:

• ASTM B348
• ASTM F136
• AME 4928

La qualità inizia dalla fonte

Le prestazioni stabili del titanio iniziano con materie prime di elevata-purezza.

Tutti i materiali in arrivo sono sottoposti a severi controlli:

• Analisi della composizione chimica
• Verifica del controllo delle impurità
• Identificazione e tracciabilità dei lotti

Gli elementi chiave controllati includono Fe, O, N e H, che influenzano direttamente la duttilità, la resistenza alla fatica e la stabilità a lungo-termine.

Procuriamo esclusivamenteSpugna di titanio grado 0 e grado 1, garantendo una qualità metallurgica costante prima dell'inizio della fusione.

👉 Scopri di più sui nostri prodotti di materie prime:Prodotto con barra di titanio

Integrità metallurgica garantita

Il titanio richiede condizioni di fusione controllate a causa della sua elevata reattività chimica.

UtilizziamoRifusione ad arco sotto vuoto (VAR)tecnologia per ottenere:

• Eccellente omogeneità chimica
• Segregazione ridotta
• Inclusioni minime
• Pulizia metallurgica superiore

La capacità del processo include:

• Variazione dell'alluminio Inferiore o uguale allo 0,16%
• Variazione del vanadio Inferiore o uguale allo 0,22%
• Variazione delle impurità Fe e O < 0,03%

La temperatura di fusione viene mantenuta tra1600-1700 gradi, garantendo la fusione completa senza eccessiva perdita di elementi.

Ogni lingotto di titanio viene sottoposto a:

• Ispezione della macrostruttura
• Ri-verifica della composizione
• Valutazione dei difetti metallurgici

Solo i lingotti qualificati procedono alle operazioni di forgiatura.

Ingegneria della microstruttura

Le proprietà meccaniche delle barre di titanio vengono stabilite principalmente durante la lavorazione a caldo.

Controllo della forgiatura

Temperatura tipica di forgiatura:900-1000 gradi

Parametri chiave del processo:

• Uniformità del riscaldamento
• Deformation ratio (>60%)
• Passaggi di forgiatura
• Controllo della velocità di deformazione

La forgiatura trasforma la struttura fusa in una struttura a grana fine ed uniforme, migliorando:

• Consistenza della forza
• Robustezza
• Resistenza alla fatica

I metodi di produzione includono:

• Forgiatura-aperta per ordini personalizzati
• Forgiatura per la produzione in lotti standardizzati

Controllo di precisione del rotolamento

Dopo la forgiatura, le billette vengono sottoposte a laminazione:

• Laminazione a caldo: 700–900 gradi
• Finitura a freddo per tolleranze più strette e migliore qualità della superficie

Le tolleranze dimensionali sono controllate secondo le specifiche del cliente e gli standard internazionali.

Stabilizzazione del trattamento termico

Le procedure standardizzate di trattamento termico includono:

• Ricottura
• Trattamento risolutivo
• Trattamento di invecchiamento

Questi processi garantiscono proprietà meccaniche costanti in ogni lotto di produzione.

Lavorazione di precisione e qualità della superficie

Le operazioni di lavorazione finale includono:

• Raddrizzamento
• Girando
• Rettifica
• Finitura superficiale

Garantire:

• Eccellente rettilineità
• Elevata precisione di rotondità
• Tolleranza dimensionale stabile
• Condizioni superficiali superiori

👉 Articolo correlato sul processo di produzione:Come vengono prodotte le barre di titanio

Verifica prima della spedizione

Tutte le barre di titanio devono superare un'ispezione completa prima della consegna.

Test della composizione chimica

Verificato secondo:

• ASTM B348
• ASTM F136
• AME 4928

Test delle proprietà meccaniche

I test includono:

• Resistenza alla trazione
• Forza di rendimento
• Allungamento
• Riduzione dell'area
• Test di durezza
• Test di impatto (quando richiesto)

Test ad ultrasuoni (UT)

L'ispezione a ultrasuoni al 100% o in batch viene eseguita per rilevare:

• Crepe interne
• Inclusioni
• Discontinuità strutturali
• Garantire l'idoneità per applicazioni ad alta-affidabilità.

Ispezione dimensionale e superficiale

L'ispezione finale conferma:

• Precisione del diametro e della lunghezza
• Rettilineità
• Fuori-({1}}rotondità
• Integrità della superficie

La garanzia della qualità continua dopo la produzione.

Verifica pre-della spedizione

Prima della spedizione verifichiamo:

• Protezione dell'imballaggio
• Identificazione del prodotto
• Etichettatura per la tracciabilità dei lotti

Certificato di prova dello stabilimento (MTC)

Ogni spedizione include la documentazione completa:

• Numero di calore
• Grado del materiale
• Composizione chimica
• Proprietà meccaniche
• Registri di ispezione
• Norme applicabili

Fornire la tracciabilità completa del ciclo di vita di ogni barra di titanio fornita.

✔ Controllo rigoroso delle materie prime
✔ Capacità di fusione VAR avanzata
✔ Processi stabili di forgiatura e trattamento termico
✔ Ispezione standard internazionale
✔ Supporto completo della documentazione
✔ Capacità di fornitura affidabile a lungo termine-

Barra/asta in titanio

Forgiati in titanio

Piastra/foglio/lamina di titanio

Tubo/tubo in titanio

Panoramica sui materiali in titanio